通常情况下，镁合金产品的机械清洗首先用于去除牢固的氧化皮和表面偏析。严重污染的有机垢，如油脂、保护油等，应在机械清洗前用溶剂清洗干净。机械清洗方法包括研磨和粗抛光，干喷砂或湿喷砂，钢丝刷和湿辊研磨或振动研磨。

  磨削用磨床和电刷清洗型砂铸件，但实际上磨床是用来清洗压铸件的毛刺和表面缺陷，或大型挤压件的压痕和划痕。镁合金磨削过程中可能会产生火花，必须严格防止。

  喷干式砂清洗是镁合金 常用的砂清洗方法。许多工厂使用细度为25~35目的硬石英砂。然而，偶尔也会使用钢砂、玻璃珠或锌或铝制成的断线。事实上，铸件落砂后应立即喷砂，显示主要表面缺陷。浇注口、突起、冒口先锯掉， 后喷砂处理石英砂或钢砂应使用，酸洗前做好出货准备。

  在正常运行条件下，两种砂均能达到同样满意的效果。然而，使用钢砂更容易对表面造成腐蚀，因为铁会嵌入镁的表面。干喷砂对耐蚀性的有害影响主要是由于铁污染造成的。

  湿式喷砂是镁合金电镀前的 后一道工序，它使金属表面在化学处理前产生哑光和粗糙的表面，不仅去除碳酸盐或重腐蚀产物，而且去除除漆处理后的残留油漆。湿喷砂用的砂比干喷砂用的砂细得多，干喷砂用的砂能在水中使父亲眩晕成灰浆。

  钢丝刷用于去除镁合金板加工工序之间焊接前的氧化皮和焊接后的焊渣。手动钢丝刷应以适当的压力在木板表面拖动，以免划伤。 后，表面的光滑度与钢丝的厚度有关。